我公司通过多年的研发设计，已经成功批量生产出具备自主知识产权的全自动银电解生产线设备，并且已经申请了多项专利，实现了银电解过程中的无人值守作业，全程电流电压温度实时监测，可实现远程监控。银电解过程中阴极钛板的银粉达到程序设定的结晶厚度时，程序启动自动铲刮系统，对阴极钛板上的银粉进行来回铲刮，取代了传统生产过程中的人工铲刮，大大节约了作业时间，整个铲刮过程1-2分钟即可全部完成，以往人工铲刮最快都需要5-10分钟，而且人工铲刮没有机械自动铲刮彻底，人工铲刮银粉还有可能因为工人操作的疏忽造成极板短路甚至因为挂板不在一条直线造成搅拌杆刮到阳极布袋阳极泥泄漏到电解液污染电解母液。铲刮完的银粉通过槽底阀门冲入接银粉真空过滤槽，槽底残留电解银粉会被泵打入的电解母液多次冲刷，槽底不会残留电解银粉。因此也避免了传统槽每隔一段时间就要停槽停生产清理槽底残留银粉的繁琐工作。电解液过滤完毕后再自动泵入电解槽完成一个生产周期。整个过程由PLC芯片编程控制，可以自主设定铲刮周期，铲刮次数，循环周期等，中央控制台可以实时监测电解槽电流强度，每个电解槽的槽电压，电解母液的温度。实现对整个生产过程的实时掌握，避免了工人要经常去电解槽进行测量操作的麻烦。随时发现生产中存在的问题，及时排除。全新的自动电解设备不仅减少了人工劳动强度，而且还具有一大优势：自动电解槽所占用的电解母液的体积是传统电解银生产线的一半不到，极大的减少了积压资金。目前我公司已经在香港永丰贵金属、湖南金旺铋业有限公司等建立了全自动电解银生产线，其中金旺铋业的全自动银电解身产线已经稳定运行了一年多的时间。运行状况良好，优势相当明显。

公司正在为香港客户的4条自动银电解生产线做最后的生产调试。

自动银电解生产线采用模块化设计，以单元槽为单位，可以自由组合，4个单元槽为一列，自动化组件都采用的标准件，方便维护，主控芯片采用原装进口产品，能够保证程序长时间稳定运行。运行过程中可实现远程监控，远程操作，各种传感器保证了生产参数实时传输到中央控制台。自动化银电解生产线安装过程比传统银电解生产线方便快捷，只需到现场将单元槽组装连接即可，大部分的安装调试工作都可以在我公司的生产车间完成，为客户节约了大量的时间。

自动银电解生产线的内部构造，经过了大量的试验，长时间的试生产已经能够非常完美的运行。